Sømløs rør
hvorfor velge oss
Fabrikkstyrke
Shanghai KEK Pipeline Technology Co., Ltd. er en anerkjent AAA-listet produsent av rørfittings i Kina, som dekker et område på 66666㎡ (80000+㎡ i fase II), med mer enn 30 teknikere og ingeniører.
Våre sertifiseringer
KEK har oppnådd ISO9001, ISO14001, ISO18001, CE/PED, API sertifisering og TS trykkrørkomponent spesialutstyr produksjonslisens, samt Russlands EAC kontinuerlig sertifisering.
Avansert utstyr
Den har et komplett sett med det største og mest avanserte utstyret i Kina, inkludert en 4000-tonns hydraulisk presse og en 3000-tonns treveis kaldekstruderingsstøpemaskin.
Produktsporbarhet
Produktsporbarhet, alle produkter er nummerert og indeksert etter ovnsnummer, produksjonsprosessnummer og RT-inspeksjonsnummer for å sikre den unike sporbarheten til produktet.
Seamless Pipe er perforert av helt rundt stål, og stålrør uten sveiser på overflaten kalles sømløse stålrør. I henhold til produksjonsmetoden kan sømløse stålrør deles inn i varmvalsede sømløse stålrør, kaldvalsede sømløse stålrør, kaldtrukne sømløse stålrør, ekstruderte sømløse stålrør og topprør. I henhold til tverrsnittsformen er sømløse stålrør delt inn i to typer: runde og spesialformede. Spesialformede rør inkluderer firkantede, ovale, trekantede, sekskantede, melonfrø, stjernerør og ribberør. Maksimal diameter er 900 mm og minste diameter er 4 mm. I henhold til forskjellige formål er det tykkveggede sømløse stålrør og tynnveggede sømløse stålrør. Sømløse stålrør brukes hovedsakelig som petroleumsgeologiske borerør, sprekkerør for petrokjemisk industri, kjelerør, lagerrør og høypresisjonskonstruksjonsstålrør for biler, traktorer og luftfart.
-
ASTM A106 GR.C sømløst rørProduktnavn: ASTM A106 GR.C sømløst rørMer
Dimensjon og veggtykkelse
Sømløs: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Sluttforbindelse: PE eller BE
Merking: i henhold til kundens krav eller... -
Rustfritt stål 316L SMLS rørProduktnavn: rustfritt stål 316L SMLS-rørMer
Dimensjon og veggtykkelse
Sømløs: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Sluttforbindelse: PE eller BE
Merking: i henhold til kundens krav eller... -
SA335 GR P91 Sømløst rørProduktnavn: SA335 GR P91 Sømløst rørMer
Dimensjon og veggtykkelse
Sømløs: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Sluttforbindelse: PE eller BE
Merking: i henhold til kundens krav eller merke... -
ASTM A333 GR6 RØRProduktnavn: ASTM A333 GR6 PIPEMer
Dimensjon og veggtykkelse
Sømløs: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Sluttforbindelse: PE eller BE
Merking: i henhold til kundens krav eller merke +... -
API 5L GR. X70 sømløst rørProduktnavn: API 5L GR. X70 sømløst rørMer
Dimensjon og veggtykkelse
Sømløs: 1/2"~24" (DN15~DN600) SCH5~SCH XXS
Sluttforbindelse: PE eller BE
Merking: i henhold til kundens krav eller...
Fordeler med sømløs rør
Rørformede stålseksjoner er naturlig sterke, spesielt mot lengdespenninger, og derfor brukes stålrør i applikasjoner som stillas. Stålrør og rør er spesielt motstandsdyktige mot kompresjon i lengder, men gir fortsatt bedre motstand mot bøyekrefter enn flatt stålplate.
Sømløse rør og rør er ikke solide sylindre av metall, men har en åpning i hele lengden, noe som gjør dem til et utmerket alternativ for å beskytte kabler eller transportere vann og andre væsker. Deres ekstra styrke betyr at de kan brukes over bakken der røret vil bli utsatt for elementene, eller graves ned der de kan motstå punktering under fremtidig gravearbeid.
Selvfølgelig vil stålseksjoner alltid ha en viss vekt, men ved å være hule kan Seamless Pipe være lettere enn solid konstruksjonsstål, der totalvekten er et problem. Vi har sømløse rør som starter fra bare 1,43 kg per meter, helt opp til våre tyngste stålrørseksjoner på 411,0 kg per meter.
Konsekvent tykkelse, diameter og tverrsnittsform langs lengden betyr at det er enkelt å beregne totalvekten av enhver størrelse og lengde på stålrør, ved å bruke grunnleggende matematikk i løpet av få øyeblikk. Vi lister også opp typiske vekter per lengdeenhet, noe som gjør det enda enklere å beregne totalvekten for en gitt størrelse og tykkelse på stålrør bare ved å multiplisere enhetsvekten som oppført.
Og til slutt, det er et stort utvalg størrelser av sømløse rør og rør tilgjengelig – fra en diameter på 21,3 mm til 457,0 mm, og vanligvis et utvalg av tykkelser. Vi har mindre stålrør med en fast tykkelse på 3,2 mm, mens i den tyngre enden av serien kan våre 457,0 mm diameter stålrør spesifiseres til opptil 40,0 mm tykke .
Typer sømløse rør
Varmvalset sømløst rør
Varmvalsede sømløse rør er laget av oppvarmede runde stålblokker og formet til en sylindrisk form. De brukes vanligvis i tekniske applikasjoner som krever større styrke enn kaldvalsede eller CDS-rør. Varmebehandlingsprosessen gjør dem ekstra harde og sterke, tåler høye temperaturer og trykk. Fordeler med varmtvalsede sømløse rør inkluderer kostnadseffektivitet, strukturell styrke og evnen til å tilpasse former. Ulempene inkluderer vekten, noe som gjør dem vanskelige å transportere og installere. Varmvalsede sømløse rør brukes ofte i større prosjekter som involverer høyere trykk og temperaturer.
Kaldvalset sømløst rør
Kaldvalsede sømløse rør er laget av varmvalset stål dannet av en serie ruller. I motsetning til varmvalset stål er kaldvalset stål hardere og sprøere. Det gir også mulighet for mer presis maskinering og forming, noe som gjør den ideell for utstyr som krever presisjon. Fordeler med kaldvalset rør inkluderer høyere korrosjons- og slitestyrke, bedre bearbeidbarhet og lavere kostnader. Ulempene med kaldvalset rør inkluderer mangel på styrke sammenlignet med varmvalset stål, større potensiale for sprekkdannelse og begrenset tilpassbarhet. Kaldvalset rør brukes vanligvis i mindre applikasjoner som ikke krever mye styrke eller presisjon.
Kaldttrukket sømløst rør
Kaldtrukne sømløse rør er laget ved å tvinge varmtvalset rør gjennom en eller flere dyser. Dette tvinger materialet til å bli tettere, noe som gjør det sterkere. De er ideelle for bruksområder hvor styrke og trykkmotstand er kritisk, for eksempel hydrauliske linjer og rør i biler. Fordelene med kaldtrukne sømløse rør inkluderer høy styrke, lave kostnader og muligheten til å produsere presise former. Ulemper inkluderer deres potensiale til å gå i stykker hvis de ikke er riktig temperert, mangel på fleksibilitet og begrenset tilpassbarhet. Kaldtrukne sømløse rør er mest brukt i bilindustrien og industrielle applikasjoner.
Påføring av sømløst rør
Byggefelt
Sømløse stålrør er mye brukt i byggefeltet. De brukes hovedsakelig i viktige strukturer som høyhus, kjølelagre og takvanntetting for å spille bærende og vanntettingsfunksjoner.
Kjemisk industri
Sømløse stålrør er også mye brukt i kjemisk industri, hovedsakelig brukt til å transportere ammoniakk, urea, metanol og andre kjemiske råvarer. Siden disse mediene ofte er etsende, kreves det sømløse stålrør for å sikre sikker drift av rørledningene.

Petroleumsfeltet
Sømløse stålrør er også mye brukt i petroleumsfeltet, hovedsakelig brukt i konstruksjon og installasjon av petroleumsrørledninger, petroleumslagringstanker og annet utstyr. Sømløse stålrør er mye brukt på grunn av deres korrosjonsmotstand, høy temperaturbestandighet og høy trykkmotstand.
Mekanisk felt
Sømløse stålrør er også mye brukt i det mekaniske feltet (sømløse mekaniske rør), hovedsakelig brukt til å produsere deler til biler, traktorer og andre landbruksmaskiner. Sømløse stålrør er mye brukt på grunn av deres høye styrke og korrosjonsbestandighet.
Forskjeller mellom sømløse og sveisede rør
Utseende
Sømløst stålrør bruker en sylindrisk stålblokk som råmateriale. De ytre defektene til dette emnet kan ikke fjernes varmt, så det må vente til produksjonen av produktet er ferdig med å bli polert, noe som er bortkastet tid og ekstra energi. Det sveisede røret er generert fra en varmvalset (eller varmtrukket) spole. Kvaliteten gjør det mye lettere å håndtere og overflaten som oppnås fra denne prosessen er mye jevnere og med mindre ruhet. Derfor vil overflaten på det sveisede røret alltid være bedre enn på det sømløse røret.
Støpeprosess
Det sømløse røret kan bare dannes når rulleprosessen er fullført. Men siden det sveisede røret er trukket fra en plate eller plate som må bøyes, kan alle typer sveising utføres mens røret produseres (bøying, rulling osv.).
Ytelse og bruk
Sømløse rør tåler høyere trykknivåer. Motstanden er større enn for sveiset rør. Av denne grunn er det svært vanlig å finne dette røret i høytrykksutstyr eller i termisk industri som arbeider med kjeler. Sømmen på sveiserøret er dets svake punkt, og påvirker ofte dets endelige ytelse. Denne typen rør tåler opptil 20 % mindre trykk enn sømløse rør. Denne funksjonen er hovedfaktoren kundene vurderer når de velger et sømløst rør. Faktisk bruker de fleste industrielle installasjoner sømløse rør. De er i stand til å motstå ekstreme termiske, kjemiske og mekaniske belastninger og nivåer. Sveisede rør, derimot, brukes mer i andre bransjer, som romfart, bil og elektronikk.
Størrelse
De fleste produsenter produserer sømløse rør med en ytre diameter på 508 millimeter. Gjennomsnittlig diameter er mindre enn 406,4 millimeter på grunn av begrensninger i produksjonsutstyr. Hvis en kunde trenger sømløse rør av større størrelse, må spesialmaskiner brukes for å varmeutvide materialet. Kvaliteten på det utvidede røret er imidlertid ikke den samme som det originale sømløse stålrøret. Sveiset stålrør har derimot ingen slike begrensninger. Størrelsene deres kan variere fra 48,3 millimeter til 2540 millimeter.
Hvordan velge sømløs rør
Applikasjonskravanalyse
Først må det være klart hvilken applikasjon det sømløse stålrøret skal brukes til. Ulike ingeniørprosjekter har ulike krav til rørledningsmaterialer. Høy temperatur og høyt trykk, kjemisk korrosivt miljø, strukturell støtte, etc. krever alle sømløse stålrør med spesifikke egenskaper. Sørg for at ytelsen til sømløse stålrør oppfyller behovene til spesifikke bruksområder.
Bestem rørstørrelsen
Definer tydelig dimensjonene til sømløse stålrør, inkludert ytre diameter, veggtykkelse og lengde. Disse størrelsene avhenger av utformingen og utformingen av rørene, samt nødvendige strømnings- og trykkkrav. Sørg for at den valgte rørstørrelsen samsvarer med tekniske designspesifikasjoner for å sikre rørytelse.
Valg av materialtype
Velg riktig materialtype basert på bruksbehov. Vanlige sømløse stålrørmaterialer inkluderer karbonstål, rustfritt stål, legert stål, etc. Hvert materiale har en annen kjemisk sammensetning og mekaniske egenskaper og er egnet for ulike miljøforhold.
Korrosjonsbestandighet
Dersom prosjektet vil bli utsatt for korrosive miljøer, som kjemiske anlegg eller sjøvannsmiljøer, må du velge sømløse stålrør med god korrosjonsbestandighet. Rustfritt stål og spesiallegert stål brukes ofte i disse applikasjonene på grunn av deres evne til å motstå korrosjon.
Høy temperaturmotstand
For prosjekter som trenger å jobbe i høytemperaturmiljøer, som raffinerier eller kjelesystemer, velg sømløse stålrør med god motstand mot høye temperaturer. Høytemperaturlegert stål brukes ofte i disse applikasjonene på grunn av deres evne til å opprettholde styrke og stabilitet.
Krav til mekanisk ytelse
Vurder de mekaniske egenskapene til røret, som strekkfasthet, flytestyrke og slagfasthet. Disse egenskapene er kritiske for rørledningens bæreevne og holdbarhet. Sørg for at det valgte sømløse stålrøret har de nødvendige mekaniske egenskapene.
Hva er kvalitetskravene for produksjon av sømløse stålrør




Ingredienser
Den fastsetter tydelig komponentene til farlige kjemiske molekyler As, Sn, Sb, Bi, Pb og damp N, H, O, etc., for å forbedre jevnheten til komponentene i stålet og renheten til stålet, og redusere de ikke-metalliske materialparametrene til etterbehandlingsrøret. For å fjerne rusk og for å forbedre distribusjonen, brukes raffineringsutstyr utenfor ovnen vanligvis for å raffinere det smeltede stålet, og til og med elektroslagovner brukes til å omsmelte og raffinere de ferdigvalsede rørene.
Spesifikasjonspresisjon og utseendedesign
De geometriske spesifikasjonene til det sømløse stålrøret inkluderer hovedsakelig diameter, veggtykkelse, ellipse, lengde, bøyningsgrad, helningen til det indre hullet i røret, synsvinkelen til sveisesømmen og den butte kanten, og tverrkanten. seksjonsspesifikasjon av det sømløse stålrøret av motsatt kjønn.
Prosessytelse
Spesifikasjonen krever at overflaten på det sømløse stålrøret er glatt og ren. De vanlige feilene er sprekker, hårlinjer, innoverfoldinger, utoverfoldinger, rullende, indre rette, ytre rette, delaminering, skorper, bulker, konvekse skrog, flytende. Rust (overflate), riper, indre spiral, ytre spiral, blå linje, konkav korreksjon, rulletrykk osv. Blant dem er det risiko for sprekker, innoverfoldinger, utoverfoldinger, rulling, delaminering, skorper, bulker, konvekse skrog osv. defekter; overflaten, blå linjer, skrubbsår, milde indre og ytre rette, milde indre og ytre spiraler, konkave korrigeringer og rulletrykk er generelle mangler.
Fysiske egenskaper
Det inkluderer de fysiske egenskapene ved romtemperatur og de fysiske egenskapene og korrosjonsmotstandsegenskapene ved en viss temperatur, generelt sett avhenger det av sammensetningen av stålet, de mekaniske egenskapene og renheten til stålet, og varmebehandlingsprosessen til stålet. stål. I noen tilfeller vil kaldvalsingstemperaturen og deformasjonsnivået til det sømløse stålrøret også forårsake skade på egenskapene til det sømløse stålrøret.
Bruk ytelse
Inkluderer fakling, utflating, opprulling, bøying, ringtrekking og elektrisk sveiseegenskaper til sømløse stålrør.
Legeringssammensetning
Høye og lave konstruksjoner inkludert sømløse stålrør.
Hvordan vedlikeholde sømløse rør
Unngå metall til metall kontakt
Det er viktig å merke seg at når du først legger ut stålrørene dine, trenger du en strategisk plan for å plassere dem på en måte der kontakt med andre metaller er minimal. Konstant kontakt av rør med andre metaller kan føre til friksjonsskader som riper og bulker. I tillegg kan metall-til-metall-kontakt også forårsake korrosjon. Plassering av sømløse rør i rimelig avstand fra hverandre kan bidra til å forhindre dette.
Reduser sømløse rør- og stålbevegelser
Løst anordnede eller hengende rør er en annen årsak til tidlig skade på stålrørene. Dette gjør dem sårbare for friksjon, støt eller forskyvningsskader, spesielt under transport.
Utfør regelmessig inspeksjon
Regelmessig inspeksjon er en utmerket måte å forhindre at rørskader blir alvorligere eller uopprettelige. Det er en vanlig feil av eiere å hoppe over dette trinnet og lande i situasjoner der korrosjon, lekkasjer og brudd begynner å skje regelmessig. Feil i rørledninger kan føre til ulykker og kostbar utskifting av rør, noe som kan forhindres tidligere. For å unngå slike scenarier anbefaler vi regelmessige inspeksjoner av stålrør. Den beste måten å håndtere lekkasje, korrosjon eller andre skader på er å konsultere leverandøren din. Du kan også se etter hull og sprekker i rørene for å informere dem.
Rengjør og poler stålrør regelmessig
Med forsiktig rengjøring og polering av sømløse stålrør kan du enkelt forhindre opphopning av skitt og skitt i rørene dine. Etter konsultasjon med rørleverandøren din kan du også bruke spesifiserte kjemikalier for å rengjøre innsiden av rørene. Etter rengjøring, ikke glem å smøre rørene etter.
Identifiser og foreta reparasjoner
Selv om de fleste rørreparasjoner krever profesjonell hjelp, kan du enkelt takle visst vedlikehold. Hvis du oppdager mindre skader tidlig, er det noen nyttige reparasjoner som å tette lekkasjer, hull og sprekker med sparkel eller spesialiserte rørleggerbandasjer, som du kan gjøre selv. Dette er sikkert midlertidige reparasjoner, men kan redde rørene dine fra langsiktig skade. Senere kan du søke profesjonell hjelp for å reparere rørene permanent.
Velg sømløse stålrør av høy kvalitet
For å få den fortjente verdien for pengene, anbefaler vi deg å velge rør av ypperste kvalitet kun for de beste resultatene. Rådfør deg med en leverandør som er ekspert i bransjen og kan hjelpe deg med å finne ut hvilken type sømløs stålrør som er best for ditt bruk. Vet at det finnes visse typer rør ment for spesifikke bruksområder. Derfor er det best å konsultere en profesjonell for en feilfri installasjon.
Vår fabrikk
Shanghai KAIKE Pipe Technology Co., Ltd. er en anerkjent AAA-listet produsent av rørfittings i Kina, som dekker et område på 66666㎡ (80000+ ㎡i trinn II) og med teknikere og ingeniører mer enn 30 personer. Kaike Group består av Shanghai Kaike Piping Technology, Shanghai Kaike Valve-produksjon og ett eksportselskap Shanghai Chainmill Industry, de er alle basert i Shanghai, som er Kinas økonomiske sentrum. KAIKE har nådd opp til en årlig produksjon av rørdeler på 20,000 tonn. KAIKE har evnen til å produsere av ulike materialer som karbon (lavtemperatur) stål, rustfritt stål, dupleksstål, legert stål, nikkelbasert legering og spesielle materialer som forespurt i henhold til GB, SH, Hg, JB, SY, ASME/ANSI, MSS, JIS, DIN, BS, GOST osv. Hovedproduktene inkluderer BW rørfittings (SMLS eller sveiset), stålflens, smidd rør beslag samt prefabrikkerte spoler og manifolder, og kan også produsere i henhold til kundenes tegninger og krav.




Sertifikat




FAQ
Vi er profesjonelle sømløse rørprodusenter og leverandører i Kina, spesialisert på å tilby tilpasset service av høy kvalitet. Vi ønsker deg hjertelig velkommen til engros høykvalitets sømløse rør til lav pris fra fabrikken vår. Kontakt oss for billige produkter.

